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如何控製激光焊翅片管的焊接變形現象

發布時間:2020-04-01  點擊次數:2158 次
       如何控製激光焊翅片管的焊接變形現象?
       嚴格控製激光焊翅片管的管材質量,並且對其校直工序嚴格管理,保障管材的不直度在1mm/m之內。管箱和焊翅片管進行選配組合。具體來講,就是要逐一的測量翅片管、管箱的初始撓度,並結合其數值大小和方向,將翅片管、官箱進行分類。之後根據模擬計算所得出的翅片管、官箱焊接過程中的變形規律,將翅片管、官箱進行對應裝配。
       接下來是利用計算機來計算出適合的施焊工藝方法,通常是對焊翅片管與官箱的焊縫分兩層施焊,官箱上的每排焊縫都從中間向兩側對稱跳焊,上下管箱上的四排焊縫對稱地調換施焊,焊縫冷卻之後在進行二層焊縫的施焊。
       激光焊翅片管在光管內襯一芯棒,在使用時經過軋輥刀片旋轉帶動,無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表麵上加工出翅片。這種方法生產出的翅片管因基管與外翅片是一個整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。
       激光焊翅片管的接觸熱阻,在進行使用時影響是較大的,要是接觸熱阻不好的話,這樣就會直接對散熱量的影響將達到20%。激光焊翅片管高度增加了,那麽就會增加散熱麵積,從而增加散熱量。但是,這也不能盲目增加,還要考慮尺寸合理性這一方麵。

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